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保温夹套齿轮泵的寿命

来源:泊头市鸿海泵业有限公司 发布时间:2012/2/4 10:15:19
保温齿轮泵的用途很广泛,泵体加焊了一层保温夹套,可以通导热油或者蒸汽对泵腔进行保温。防止介质物料凝固在泵腔内。所以我们要尽量延长保温夹套齿轮泵的寿命,如果保养,如何维护,现在给大家介绍几点:
一、首先保温齿轮泵出口压力测点要设联锁中止报警,否则,一旦排出管道受阻,易形成泵体损坏。
二、联轴节必需在保温齿轮油泵的泵体升温后热找正,以防止运转时形成附加力矩。
三、因为保温齿轮油泵的泵体在高温下运转,故冷态装置时配管上应设铰支座,以防升温后配管位移。
四、保温齿轮油泵起动时,在出口无压力构成时,不可自觉提速,以避免轴或轴承过早损坏。
五、提速要迟缓停止,不要使前后压力急剧上升,以免损坏轴承或使熔体梗塞光滑通道。
六、保温齿轮油泵体热媒夹套的温度可稍低于前后夹套管的热媒温度。由于熔体粘度与剪切率成递加函数关系,的挤压,轴承的剪切将使熔体温度经过泵后上升3~5℃,降低热媒温度可避免熔体降解。材料标明,经过降低轴承区的温度,可大大增加轴承的承载才能,不需求改换大容量的泵,仅仅经过增加转速就可运用泵的输出才能增加50%。
七、如遇停电或热媒循环中缀超越3Omin,则应将泵崩溃清洗后重新组装,以免因熔体固化、裂解等形成轴承光滑不畅而使保温泵损坏。
八、保温齿轮油泵的出口后面的熔体过滤器要定期改换,不要长期在高压乃至压力上限运转。
九、定期更换轴承是可以俭省检修成本的。当发现轴或轴承内外表磨损,快要接近硬化层的厚度时,只要改换轴承,并将轴打磨后再次运用就可以,这样可以延长泵轴的寿命8~10年。
十、停泵后在清洗移液时,不要用泵保送清洗液,而是应拆下内部件,移液完毕后再装置,以防泵内进入异物。
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