沥青泵|沥青保温泵|高粘度沥青泵-沥青泵输送混凝土堵管的故障排除 鸿海泵业

      随着公路建设事业飙升，沥青 泵输送混凝土设备被施工单位广泛使用。然而，在混凝土灌注作业中，由于使用不当，致使设备堵管故障时有发生，这不仅影响了工程进度，也直接影响到工程质量。　　
　　沥青 泵不堵管是什么原因呢？详情请听专家解析：正常情况下，混凝土在沥青 泵输送过程中形成柱状流体，呈悬浮状态流动。流体表面包有一层水泥浆，水泥浆层作为一种润滑剂与管壁接触，骨料之间基本上不产生相对运动。当骨料中得某些骨料运动受阻，后面的骨料运动速度因受影响而渐渐滞缓，致使管道内粗骨料形成集结，支撑粗骨料的砂浆被挤走，余下来的间隙由小骨料填补。这样，骨料密度增大，使该段管道内集合物沿管道径向膨胀，水泥浆润滑层被破坏，运动阻力增大，速度变慢，直至运动停止而产生堵塞。　
　　当沥青泵泵体输送动作及液压系统均正常，无异常声音和振动，料斗内有较大骨料或结块，再进口处卡住或拱起而堵塞。我们应该使沥青泵反向运转一破坏结块，石混凝土回到料斗重新搅拌，再正向泵体。如果不起作用,则需要人工清理，予以排除。　　
　　当沥青泵输送系统动作突然中断，并且有异常声响，设备有较强振动，但管道内无相应振动。需要往料斗内倒入15~30 L水泥浆，反复正、反向启动泵，迫使通路打开。如果此法无效，也只能人工排除，拆下相连管，去掉阀内杂物。　　　
　　当沥青泵输送完混凝土后，没有及时用高压水冲洗，致使混凝土残留在管内，天长日久逐渐加厚，堆积固结，造成堵塞。这时候一定要用高压水将泵体和管冲洗干净，当冲洗无效时，可采用钎敲，以把残渣去掉，直至彻底干净为止。当输送压力逐渐增高，而料斗料位不下降，管道出口不出料，泵发生振动，管路也伴有强烈的振动和位移时，可判定是管道堵塞。　　
　　堵塞部位的判断：堵塞一般发生在弯管、锥管，以及有振动的地段。此时，可用小锤沿管路敲打，声音沉闷处为堵塞处；声音清脆处为正常。用耳听，有沙沙声为正常，有刺耳声为堵塞处。当发生堵管时，应立即采取反复进行正、反转泵的方法，逐渐使泵出口的混凝土吸回料斗重新拌合后再输送。也可用木锤敲击的方法，结合正、反转泵，使之疏通；当上述办法无效时，说明堵塞严重。查明堵塞段后，将管子拆下，用高压风吹或重锤敲击或高压水冲洗，待彻底清理干净后，再接好管道继续泵送混凝土工作。