三螺杆泵|三螺杆保温泵|三螺杆沥青泵-三螺杆泵大电机烧损的解决方案 鸿海泵业

1　三螺 杆泵的电机毛病缘由剖析
1.1　绝缘老化
高压电动机因加工工艺等种种缘由，不可防止的使绝缘内部存在一定的气隙，在三螺 杆泵的电机运转过程中，这些电场集中的中央，可能发作部分放电现象，长期的电腐蚀形成线棒绝缘强度降落，构成绝缘事故。
1.2　线圈固定工艺不良，惹起绝缘磨损
线圈固定不良主要表如今槽部或端部线圈的松动，端部线圈空、松、当线圈在槽部或端部固定不良时则会因电动力作用，惹起线圈绝缘磨损，以至形成线圈端部变形。
线圈固定不良常常表如今绑线不紧，紧固件不结实绑环与端部线圈紧固水平不够，槽楔打得不紧，槽内上下层匝间垫条选择不当等等。
1.3　线棒鼻部存在的问题
1.3.1　绝缘单薄
线棒鼻部是手包绝缘，常常存在气隙或夹层，属于绝缘单薄部位，如绝缘外表脏污或受潮极易发作闪络事故。94年浑东厂两台10万千瓦机组给水泵三螺杆泵的电机由于进入水蒸气形成三螺杆泵的电机同时烧损，崩溃检查毛病均在线圈鼻部。
1.3.2　鼻部焊接质量不良
目前很多三螺杆泵的电机出厂均采用导线搭接后绕扎铜线在挂锡的焊接方式，发现多起漏焊，虚焊的质量问题，其结果是惹起鼻部焊接处过热。三螺杆泵的电机频繁起动所产生的电动力加剧了焊接处毛病的开展，其结果是热-机械应力-热的恶性循环，终招致鼻部烧断。
焊接质量不良能够从三螺杆泵的电机直流电阻测试中及时发现，浑江厂三期扩建时购进的两台高压电动机，运转不久就发现其直流电阻线间差分别由交接0.3%、0.26%上升到0.8%、0.9%。崩溃后发现两台三螺杆泵的电机线棒鼻部衔接处均有开焊现象，其中一台三螺杆泵的电机的鼻部已烧损50%（两股绕并）。
1.4　鼠笼式转子笼条断裂
转子笼条断裂普通发作在起动频繁的制粉系统高压三螺杆泵的电机中。由于笼条在转子槽内间隙比拟大，而且槽出口至汇流环间铜条处于空间悬浮状态，在交变电动力的作用下，便在切平面内发作交变弯曲，大应力将集中在悬浮部位。结果是形成该处疲倦断裂或开焊，如不及时处置，将会惹起恶性循环，形成大量笼条断裂，降低三螺杆泵的电机运转性能，以至于笼条串出刮坏线圈。.
2　防备措施
2.1　分离大修停止有珍对性的防磨处置
2.1.1　检查槽楔有无松动，空现象，必要时退出槽楔，选择适宜的垫条重新打紧。
2.1.2　在槽出口处用Ф8浸脂涤纶绳缠绕加封，以防垫条串动磨损线绝缘，同时对线棒振动可起到缓冲作用。
2.1.3　增强线圈鼻部的缘，运用浸脂无碱玻璃丝带缠绕3-4层，并向线棒延伸20mm左右，待绝缘固化后，再用Ф3浸脂涤纶绳停止缠绕加固。
2.1.4　检查线圈端部R角处要有2-3mm间隙，如有部分不满足请求可加垫浸脂绦纶毡绑扎处置。
2.1.5　检查端部绑环与线圈间如有间隙可用浸脂涤纶毡停止充填，绑绳如有松驰可重新绑扎。
2.1.6　对转子笼条停止加固，运用双股Ф3浸脂涤纶绳于笼条槽出口与汇流环处和起动笼条停止环绑。即可起加固作用，又可避免笼条断裂后损坏定子线棒。
2.1.7　现场处置线圈鼻部连线时采用银焊
2.2　缩短实验周期
2.2.1　预防性实验规程规则,三螺杆泵的电机大修时测试直流电阻。
2.2.2　依据鸿海泵业技术员多年来测试经历，我们以为，关于双3G型三螺杆泵内部死衔接的电动机直流电阻线间差大于0.5%就应以为有问题停止查找毛病点。