目前，我国泵进口量为市场总需求量的16%左右，其中85%为_泵。根据国家统计局资料显示，国化工_泵市场容量为45亿元左右；需求_泵总量大约为30万台，占市场总量的7%左右。但都达不到规模经济的要求。
据不_统计，_初具规模的泵类产品生产厂已达628家之多，若加上个体私营和其他尚未形成规模的小制造厂，_齿轮油泵制造厂商多达3500余家。我国 油泵行业有85%的制造厂商达不到规模经济的要求，他们仅仅停留在单台、小批量、粗制滥造的低水平上。未来的市场竞争必然是集团化、规模化、高技术含量的 竞争，民用品工业中的彩电和空调市场_是_的例证。
我国的_泵市场需求主要分布在能源系统、三大化工、石油工业及矿山采选中。纵观__泵市场，近几年来，由于进口泵逐年上升，生产增幅下滑，总体运行极不平衡，并且盈利水平降低，亏损增加，综合经济效益低下。
尤其是实行市场经济以来，乡镇企业和个体企业得到快速发展，甚至许多不具备化工泵生产能力的小厂都盲目抢上耐腐泵，使低水平的化工泵严重供过于求，相互 压价，相互竞争，产品销售费用逐年增加，更加大了产品成本，减少了企业利润，造成了严重的经济损失。而有的企业实行股份制，组建集团公司，兼并合营企业扩 大规模，人员增加，导致了资产和劳动力的高投入，但同时，恰恰忽视了技术进步。
我国的化工泵专一制造企业，尚未形成真正的品牌优势，不具备强大的市场影响力，经不住市场的风吹雨打。现在市场竞争，实际上是品牌、质量、价格、服务与信誉的竞争。
随着市场需求结构的不断变化，替代性强、技术含量高的化工_泵的需求量有所增加，为适应日益增长变化的市场需要，我国_泵制造厂商及时进行结构 调整，勉强满足了市场需求。但因国产化工泵在运行可靠性、批量稳定、抗腐耐腐性能、技术含量等方面存在_问题，每年均有8000万美元的化工泵从国外引 进，且呈逐年上升趋势。
为此，我们_面对我国泵行业一方面吃不饱、订货不足，达不到规模经济，另一方面进口的_泵又批量占领国内市场的严峻现实，并应积极寻求一条解决这个矛盾的可行之路。
与国际知名品牌泵业公司合作，引进他技术和管理模式，结合中国实际，快速调整产品结构，开发实用性强、技术含量高、抗腐耐磨性能好，运行及密封性能 可靠的安全__泵，批量生产规模经济，运用现代营销战略，对稳步开发国内市场至关重要，是化工用泵的一条极其可行的发展出路。
