化工泵|化工泵厂家|化工泵型号-2013通过石化用泵的增长看其背后含隐忧 鸿海泵业

近年来，我国化工 泵行业的增长率不仅一直高于国外，而且还高于国内GDP的增长速度。专家估计，我国“十二五”期间年均固定资产投资率将不会低于40%。但从2011～2012年泵行业发展情况来看，2011、2012年是泵行业发展快的两年，而到20012年泵行业继续保持平稳增长。由此分析，预计未来5年，我国石油石化用泵的年增长速度不会低于15%～20%；而从国际大环境来看，世界泵业在保持较高增长速度的同时，年均增速也将不低于6%。
化工泵是石化生产装置中用量大的传动设备，它像人的心脏输送血液那样把各种液体介质如原油、成品油、化工原料、中间产品和成品输送到其他地方。据统计，一个中型炼油厂有1000多台泵，其中离心泵占83%，往复泵占6%，齿轮泵占3%，其余为螺杆泵和真空泵等。一个石化厂有2000多台泵，其中离心泵占45%，齿轮泵占23%，往复泵和螺杆泵各占12%，屏蔽泵占6%。
同时，由于石化行业的发展速度较快（其中也包含提价的因素），石化泵在泵类产品中的需求比例还会呈现上升的趋势。
据不完全统计，在石油石化装置中，由于各种泵产品在工艺上有很大的差异，因此需求量也不等。如离心泵（含高速泵）未来5年的需求量将占石油石化用泵总量的40%左右；往复泵（含计量泵、隔膜泵）未来5年的需求量占石油石化用泵总量的6%～35%。
在石油石化市场中，目前泵的国产化率为60%～90%，平均国产化率为75%左右，到2010年泵的国产化率可能达到80%左右。
然而，总的来看国内泵同国外相比，还有不少差距。一是泵的标准化、系列化和通用化程度差，各泵生产厂自成系列，零部件标准化和互换性低，缺乏统一的标准，产品规格型号还满足不了石化发展的需要。二是质量和可靠性较差，主要是因为国内耐腐蚀材料品种少或者选材不当以及加工精度不高。另外，泵的密封寿命低，品种少。国外机械密封寿命一般能达2年左右，国内石化泵尚未达到这个水平。三是泵效率低，由于国内泵设计水力模型较差，加工精度不高，泵效率一般比国外低2%～3%。因此，还有不少化工流程泵不得不从国外进口。
此外，化工泵又是耗能多的设备，其中，配套电机又占据了泵产品的主要构成部分。资料显示，石油、石化和化工厂中，泵配套电机的功率一般占到了企业用电总量的59%、50%和26%。另据专家估计，全国泵类产品平均耗电量约占全国总发电量的20%。显然，在石油石化行业中，泵产品耗电所占的比例要高于全国其他产品的平均值。因而如何研发出一批高效节能的石化用泵，已成为当前泵行业的中心目标。