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2013通过石化用泵的增长看其背后含隐忧

来源:泊头市鸿海泵业有限公司 发布时间:2013/5/23 10:04:36
近年来,我国化工 泵行业的增长率不仅一直高于国外,而且还高于国内GDP的增长速度。专家估计,我国“十二五”期间年均固定资产投资率将不会低于40%。但从2011~2012年泵行业发展情况来看,2011、2012年是泵行业发展最快的两年,而到20012年泵行业继续保持平稳增长。由此分析,预计未来5年,我国石油石化用泵的年增长速度不会低于15%~20%;而从国际大环境来看,世界泵业在保持较高增长速度的同时,年均增速也将不低于6%。
化工泵是石化生产装置中用量最大的传动设备,它像人的心脏输送血液那样把各种液体介质如原油、成品油、化工原料、中间产品和成品输送到其他地方。据统计,一个中型炼油厂有1000多台泵,其中离心泵占83%,往复泵占6%,齿轮泵占3%,其余为螺杆泵和真空泵等。一个石化厂有2000多台泵,其中离心泵占45%,齿轮泵占23%,往复泵和螺杆泵各占12%,屏蔽泵占6%。
同时,由于石化行业的发展速度较快(其中也包含提价的因素),石化泵在泵类产品中的需求比例还会呈现上升的趋势。
据不完全统计,在石油石化装置中,由于各种泵产品在工艺上有很大的差异,因此需求量也不等。如离心泵(含高速泵)未来5年的需求量将占石油石化用泵总量的40%左右;往复泵(含计量泵、隔膜泵)未来5年的需求量占石油石化用泵总量的6%~35%。
在石油石化市场中,目前泵的国产化率为60%~90%,平均国产化率为75%左右,到2010年泵的国产化率可能达到80%左右。
然而,总的来看国内泵同国外相比,还有不少差距。一是泵的标准化、系列化和通用化程度差,各泵生产厂自成系列,零部件标准化和互换性低,缺乏统一的标准,产品规格型号还满足不了石化发展的需要。二是质量和可靠性较差,主要是因为国内耐腐蚀材料品种少或者选材不当以及加工精度不高。另外,泵的密封寿命低,品种少。国外机械密封寿命一般能达2年左右,国内石化泵尚未达到这个水平。三是泵效率低,由于国内泵设计水力模型较差,加工精度不高,泵效率一般比国外低2%~3%。因此,还有不少化工流程泵不得不从国外进口。
此外,化工泵又是耗能最多的设备,其中,配套电机又占据了泵产品的主要构成部分。资料显示,石油、石化和化工厂中,泵配套电机的功率一般占到了企业用电总量的59%、50%和26%。另据专家估计,全国泵类产品平均耗电量约占全国总发电量的20%。显然,在石油石化行业中,泵产品耗电所占的比例要高于全国其他产品的平均值。因而如何研发出一批高效节能的石化用泵,已成为当前泵行业的中心目标。
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