机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助
密封而达到阻漏的轴封装置。 常用
机械密封结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件、弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助
密封圈和静止环辅助
密封圈等元件组成,防转销固定在压盖上以防止静止环转动。旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿还。
鸿海泵业生产的
机械密封中流体可能泄漏的途径有A、B、C、D四个通道。 C、D泄漏通道分别是静止环与压盖、压盖与壳体之间的
密封,二者均属静
密封。B通道是旋转环与轴之间的
密封,当端面摩擦磨损后,它仅仅能追随补偿环沿轴向作微量的移动,实际上仍然是一个相对静
密封。因此,这些泄漏通道相对来说比较容易封堵。静
密封元件常用的有橡胶O形圈或聚四氟乙烯V形圈,而作为补偿环的旋转环或静止环辅助
密封,有时采用兼备弹性元件功能的橡胶、聚四氟乙烯或金属波纹管的结构。 A通道则是旋转环与静止环的端面彼此贴合作相对滑动的动
密封,它是
机械密封装置中的主
密封,也是决定
机械密封性能和寿命的关键。因此,对
机械密封端面的加工要求很高,同时为了使
机械密封端面间保持必要的润滑液膜,必须严格腔制端面上的单位面积压力,压力过大,不易形成稳定的润滑液膜,会加速端面的磨损;压力过小,泄漏量增加。所以,要获得良好的
机械密封的性能又有足够寿命,在设计和安装
机械密封时,一定要保证
机械密封端面单位面积压力值在适当的范围。
机械密封与软填料密封比较,有如下优点:
①机械密封可靠在长周期的运行中,且机械密封的状态很稳定,泄漏量很小,按粗略统计,其泄漏量一般仅为软填料密封的1/100;
②机械密封使用寿命长在油、水类介质中一般可达1~2年或更长时间,在化工介质中通常也能达半年以上;
③摩擦功率消耗小机械密封的摩擦功率仅为软填料密封的10%~50%
鸿海泵业公司是以开发、制造各种
齿轮泵、热油泵、
三螺杆泵、
离心泵为主的专业厂家,集科、工、贸、服务于一体,设备精良,设计水平,生产及检验手段完备。 我厂生产的
机械密封累产品主要有
机械密封和耐高温
机械密封两种。